产品描述:
工件表面粘有亚微米级的污染物颗粒时(如:油污、氧化、腐蚀、腐朽、油漆等),这些颗粒往往粘的很紧,常规的清洗方法不能够将它们去除,而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗,对工件或其精细部位清洗十分安全,可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中优势。
1、激光清洗是一种“绿色”的清洗方法,不需使用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基本上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题。
2、传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有不可逆的损伤,而激光清洗是非接触式的光清洗系统。
3.机械作用力、损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解。
4、操作简单,激光可以通过光纤传输,通电即可运行,同时与机械手和机器人配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场所使用可以确保人员安全。
5、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物,达到常规清洗无法达到的清洁度,而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。
6、激光清洗效率高,节省时间。
7、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳定使用,运行成本低,更重要的是可以方便地实现自动化操作。
内容 | 参数 |
激光平均功率 | 50W-1000W(可选) |
输出功率不稳定度 | <3% |
功率调节范围(%) | 10-100(渐变可调) |
聚焦光斑直径(mm) | 0.08/0.06 |
中心波长(nm) | 1064 |
重复频率(KHz) | 10-50(渐变可调) |
单脉冲能量(mJ) | 10.00 |
峰值功率上限值(KW) | 100 |
光斑直径(mm) | 6-7 |
脉冲强度(Watt/m2) | 0.10 |
清洗效率(m3/h) | 5 |
焦距((mm) | 210/160可更换 |
自动聚焦 | V |
冷却方式 | 水冷或风冷 |